Urutan yang Benar Proses YOSS Check saat Handling Crane agar Aman dan Efisien

ilustrasi urutan yang benar proses yoss check saat handling crane. Unsplash/Guillaume TECHER

Ketika mengoperasikan crane, urutan yang benar proses YOSS Check saat handling crane adalah untuk memastikan keselamatan tetap menjadi prioritas tertinggi.

YOSS Check merupakan metode keselamatan kerja (pointing and calling) yang membantu memastikan kondisi lingkungan, alat, dan beban sudah siap sebelum proses pengangkatan dimulai.

Urutan yang Benar Proses YOSS Check saat Handling Crane agar Aman

Ilustrasi urutan yang benar proses yoss check saat handling crane. Unsplash/Anastasiya Badun

Ketika melakukan pekerjaan dengan crane, penting untuk memperhatikan urutan yang benar proses YOSS Check saat handling crane adalah agar operasi tetap aman dan efisien.

Berdasarkan jurnal yang diterbitkan repository.upi.edu, YOSS Check merupakan budaya kerja untuk memastikan, pemeriksaan APD, pemeriksaan peralatan pekerjaan dan mesin, pemeriksaan kebersihan dan kerapihan.

Konsep YOSS Check menganjurkan tiga tindakan berurutan yaitu lihat, tunjuk, ucapkan “YOSS”. Berikut adalah urutan YOSS Check dan bagaimana tiap langkah berfungsi menjaga keamanan.

Lihat (Look)

Dengan seksama memeriksa lingkungan kerja crane mulai dari jalur beban, area overhead, objek asing, dan kondisi umum tempat kerja. Tujuannya agar tidak ada hambatan tersembunyi yang bisa membahayakan ketika beban diangkat.

Tunjuk (Point)

Setelah objek pengait atau bagian kritis sudah terlihat, tunjuk dengan jari ke titik tersebut. Tindakan ini memaksa fokus visual sekaligus memastikan bahwa perhatian tertuju ke elemen penting.

Ucapkan “YOSS” (Say YOSS)

Setelah melihat dan menunjuk, ucapkan kata YOSS dengan lantang. Suara mengkonfirmasi secara lisan bahwa kondisi sudah diperiksa dan sesuai dengan harapan keamanan.

Ketiga langkah tersebut membentuk urutan yang memperkuat prosedur pengecekan manual berbasis manusia, memanfaatkan indra penglihatan, gerakan fisik, dan suara.

YOSS Check memiliki kesamaan konsep dengan teknik pointing and calling dari Jepang, yang sudah diterapkan luas sebagai prosedur keselamatan industri (railway, manufaktur) untuk mengurangi kesalahan operator.

Pointing and calling melibatkan tindakan menunjuk dan menyebut status objek penting agar kesadaran operator tetap terjaga.

Dalam konteks crane, YOSS Check tidak menggantikan inspeksi teknis seperti pemeriksaan tali kawat, limit switch, sistem kontrol, tetapi menjadi lapisan first check yang cepat dan efektif, khususnya sebelum beban diangkat.

Bila dalam salah satu langkah diantara lihat, tunjuk, atau ucap terdapat ketidakberesan (misalnya kabel yang longgar, sling yang aus, atau posisi hook yang tidak aman), operasi harus dihentikan sampai kondisi diperbaiki.

Keuntungan dari urutan yang benar proses YOSS Check saat handling crane adalah tercapainya perhatian ekstra dari operator atas elemen kritis, pengurangan kesalahan karena kelalaian, dan peningkatan kesadaran keselamatan yang sederhana namun berdampak besar.

Ketika prosedur ini dilakukan konsisten sebelum setiap operasi, keamanan meningkat dan efisiensi operasional lebih terjaga. (Rahma)

Baca juga: Syarat Melamar Pekerjaan di Pabrik yang Perlu Diketahui